ПРОИЗВОДСТВО
ПРОДУКЦИИ КОРБАС

ДОКУМЕНТАЦИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВЩИКОВ

Для нестандартных изделий наш собственный конструкторский отдел разрабатывает всю необходимую техническую документацию: от эскизов, 3D моделей до КМД (сборочные и монтажные чертежи). Все изделия обязательно проходят расчеты на нагрузки в программах AutoCAD, КОМПАС и SolidWorks.

Наши конструкторы разработали 3D модели в формате Revit. Этот формат используется в современной технологии проектирования, которая называется «BIM-моделирование».

→

→

1. Конструкторская работа

Этапы разработки

эскиз, проектная схема и чертеж;

расчёт на нагрузки и прочность;

деталировка чертежей;

изготовление и испытание опытного образца;

производство эталонного образца;

запуск серийного производства.

по результатам испытаний — корректировка документации;

Продукция производится по ТУ 4863-027-92716048-2015 и СТО 61660733-001-2020

Изготовление корзин для кондиционеров и другой продукции выполняется на современных станках TRUMPF. Это оборудование обеспечивает качественную обработку металла с высокой скоростью и широкий выбор перфорации панелей за счет большого выбора инструментов. Мощность оборудования с ЧПУ позволяет точно и быстро выполнять обработку сложных контуров.

В 2017 году мы обновили производственную базу станков, добавив лазерную резку. Это позволило увеличить ассортимент продукции, у нас появилась возможность производства разнообразных вариантов облицовок Мы принимаем заказы на самые сложные узоры художественной перфорации. А создавать объемные композиции нам позволяет метод лазерной резки.

3. Производство

оборудование

Художественная перфорация

уникальность

Объемная лазерная резка

творчество

Примеры нашей продукции

Серийные решения

эстетика

Защитно-декоративное полимерное покрытие наносится методом порошкового окрашивания. Эта современная технология позволяет получить прочное долговечное покрытие — что особенно важно для нашей продукции, которая должна крепиться на фасаде зданий и годами выдерживать воздействие внешних факторов: осадков,
УФ-излучения, перепада температур.

Автоматизированное производство обеспечивает высокую производительность и качество.
Скорость нанесения — от 600 м2 за один цикл.
Толщина покрытия — не менее 60-80 мкм.

МЕТОД

Для окрашивания используется готовый порошок. Сначала он под давлением равномерно наносится на поверхность металла. Удерживается за счет электростатического притяжения.
Затем детали помещаются в печь и при температуре около
+200 градусов краска полимеризуется и надёжно закрепляется на металле. В результате образуется тонкая, но очень прочная пленка.

По технологии мы окрашиваем не всю собранную конструкцию, а каждую деталь отдельно. Это делает защиту от коррозии еще надежнее — отсутствуют непрокрашенные участки.

ТЕХНОЛОГИЯ

Наш завод-производитель даёт гарантию на стойкость покрытия не менее 24 месяцев. Конструкции КОРБАС с полимерным порошковым покрытием пригодны для эксплуатации на фасадах даже в приморской зоне.

ГАРАНТИЯ

4. Порошковое окрашивание

Для серийного производства и заказов всегда в наличии стандартные цвета: более 70 оттенков. Но можно заказать окрашивание в любые цвета (один или несколько) по каталогу RAL классик и RAL дизайн.

посмотреть доступные цвета

→

5. Упаковка и разгрузка

Последний этап производства — комплектация и упаковка товара. Все изделия отправляются покупателю в разобранном виде. Это требует компактности загрузки, использования загрузки и высокой стоимости доставки.

У нас есть собственный склад продукции — это позволяет изготовить и сохранить необходимый запас товара и сократить срок производства до 10-15 рабочих дней!

Упаковываем продукцию на европоддоны и в специальные деревянные ящики, чтобы обеспечить транспортировку механических повреждений.

Отлаженная логистика быстрого питания по всей территории России и в странах СНГ.

УПАКОВКА ТОВАРА

СКЛАД И ПРОИЗВОДСТВО

С каждой отгрузкой отправляем техническую документацию (сборочный чертеж), упаковочный лист с указанием точного количества отгружаемых позиций, паспорта и сертификаты.

Комплект поставки

Кронштейны для монтажа на фасад.
Кондуктор для установки.
Панели основной конструкции.
Кронштейны для установки наружного блока кондиционера.

Оцинкованные метизы для сборки.
Сборочный чертеж.
Комплектующие.
Паспорта и сертификаты
на продукцию.